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2024-10-23 11:27:36
YX32-315A 瓷器粉末狀成型機(jī)實(shí)際主要參數(shù): 公稱壓力力: 3150KN 頂出力: 630KN 回程力: 600 KN滑塊行程安排: 800mm 頂出行程安排: 300mm 張口高度: 1250mm 滑塊速率:空程 90mm/s, 工作中 5-12mm/s ,回程 60mm/s 頂出速率:升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺(tái)規(guī)格:前后左右900 mm環(huán)保液壓機(jī), 上下 900mm 設(shè)備尺寸:前后左右 1500mm 液壓機(jī),上下 3150mm, 路面上高度 4500mm 鄭州市金熙公司設(shè)計(jì)制造的液壓機(jī)機(jī)械設(shè)備商品普遍用以:育苗塊成型、秸桿鋼削成型等新農(nóng)村建設(shè)機(jī)器設(shè)備及粉末狀成型、工業(yè)陶瓷、金屬材料成型、鉗鍋匣缽耐火保溫材料、碳素制品等機(jī)器設(shè)備
粉末狀四柱液壓機(jī) 不銹鋼板拉伸機(jī) 坩堝四柱液壓機(jī)鄭州市金熙生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 坩堝成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商 實(shí)際主要參數(shù): 公稱壓力力: 630KN 頂負(fù)荷率: 190KN 往返力: 120 KN滾輪行程安排: 500mm 壓射行程安排: 200mm 張口高度: 800mm 滾輪速率:空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s ,往返 85mm/s 壓射速率:升高 55mm/s, 退還 105mm/s 操作臺(tái)規(guī)格:前后左右 500mm, 上下 580mm 設(shè)備尺寸:前后左右 1430mm ,上下 2500mm, 路面上高度 3220mm
YX32-630A 四柱油壓機(jī)
具體參數(shù):
公稱力:6300KN 頂出力:1000KN 回程力:850KN 滑塊行程:900mm 頂出行程:350mm 開口高度:1500mm
滑塊速度:空程130mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回170mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后1600mm人造金剛石液壓機(jī),左右2200mm 機(jī)器外形尺寸:前后2250mm,左右4900mm,地面上高度5700mm
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式;機(jī)器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動(dòng)作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時(shí)、自動(dòng)回程三梁四柱液壓機(jī)。315噸四柱液壓機(jī)本系列油壓機(jī)除具有上述功能外,頂出缸還具有頂出、定時(shí)、自動(dòng)退回。
液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 坩堝液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸稈粉末壓機(jī) 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
單臂液壓機(jī)的安全操作事項(xiàng)的詳細(xì)說明
1、開動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽浚袩o泄露現(xiàn)象。
2、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
3、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
4、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
5、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
6、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,做好防火措施。
7、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
鄭州金熙粉末冶金液壓機(jī)是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工
藝方法。
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì),其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能?;瘜W(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外,對(duì)某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測(cè)定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。
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